3Dプリンティングセンター

特長

アルミ切削パーツ並みの強度

アルミ切削パーツ並みの強度持つ部品製造が可能なため、治具や機能パーツといったエンドユース目的で用いることができます。

滑らかな表面仕上げ

通常FFF方式の3Dプリンターは、積層痕が目立ち表面が綺麗に仕上げられないことが問題となります。
Markforgedの3Dプリンターは、母材Onyxによって非常に綺麗な表面の仕上がりを実現しています。

繊維が反りを抑制

母材Onyxには炭素の短繊維が含まれており、繊維が反りを抑制する働きをするため、非常に反りが少ない造形を行うことが可能です。

ベンチマーク造形依頼も承っておりますので、ご要望がありましたら担当営業までご相談ください。

製品仕様

仕様	Markforged Mark Two
造形方式	FFF
造形サイズ	320×132×154mm
最小積層ピッチ	100μm
プリンターサイズ	584×330×355mm
プリンター重量	16kg
電源・ユーティリティ	100-240V 150W
データ転送方法	USB/cloud
ソフトウェア	Eiger
PCスペック（対応OS）	Mac, Win
使用可能な材料	Onyx、Nylon White、炭素繊維、Kevlar®、ガラス繊維、HSHTガラス繊維
サードパーティ材料使用	不可

特長

手軽な価格の金属3D造形

他の金属積層造形技術よりも最大で10倍安く、機械加工や鋳造などの従来の製造技術よりも最大で100分の1のコストで作成可能。

高い分解性能

Metal Xのビルド容積は大きく、自動車・航空宇宙及びその他産業機械において、基幹部品やスペアパーツを迅速に作成したり、パーツをカスタマイズする際、今までにない効果を発揮します。さらに向上した積層ピッチ50μmという分解性能力により、パーツの細部に至るまで精密な造形を可能にします。

製造が簡単に

専用のスライサーソフトウェア、組み込みのタッチスクリーンインターフェイス、自動マテリアルトラッキングにより、Metal Xシステムは金属部品を簡易な方法で製造可能にしました。

幅広い材料の選択肢

航空宇宙、医療、石油産業で広く使用されているステンレス鋼、押出工具や切削工具によく使用されている工具鋼、高い耐熱性や耐薬品性に優れたインコネル、高い熱伝導率と電気伝導率を持つ銅などのソリューションをご用意しています。

製品仕様

仕様	Markforged Metal X
造形方式	FFF / ADAM（Atomic Diffusion Additive Manufacturing: 原子拡散積層造形法）
造形サイズ	300×220×180mm
XY精度（解像度）	--
最小積層ピッチ	50μm
プリンターサイズ	575×467×1120mm
プリンター重量	75kg
電源・ユーティリティ	単相三針100V 20A, 2400W, IEC60320 タイプ C20
ソフトウェア	Eiger
PCスペック（対応OS）	Mac, Win
使用可能な材料	ステンレス鋼：17-4 PH (SUS 630) 工具鋼：H-13(SKD61)、A2（SKD12）、D2（SKD11） インコネル625、純銅
サードパーティ材料使用	不可

特長

スーパーエンプラ材料の安定造形が可能

ノズル最大温度460℃、加熱ベッドの最大温度200℃まで設定可能。また造形チャンバーの最高温度を120℃にキープすることが可能になり、積層結合がよくなり、エンプラ材料の難点である反り問題も克服できました。

大型造形且つ高精度の造形物が実現

最大造形サイズが454×454×640mmもあるので、一度に複数の部品造形や大型造形が実現可能。ノズル径に関して、0.25mmから1.2mmまでオプションが豊富なので、積層ピッチが0.05mmから造形可能※（条件付き）。

独立稼働デュアルヘッド設計及び自動キャリブレーション機能

独立したデュアルヘッドにより、複数の材料を使用して部品を設計したり、2つの異なるノズルサイズをすばやく切り替えたりできます。また、自動校正レベリングシステムを使用し、手動調整をする必要がなく、常に正確にキャリブレーションされた印刷が保証されます。

製品仕様

仕様	AON-M2
造形方式	熱溶解積層法FFF
造形サイズ	454×454×640mm
積層ピッチ	0.05mm～0.5mm
ノズル最大温度	470℃
ベッド最大温度	200℃
使用可能な材料	ABS, ASA, Nylon (PA66, PA6, PA12), PC, PEEK, PEKK, PETG, PSU, PPSU, TPC, TPU, ULTEM™ カーボンファイバー、ガラス繊維入り材料

特長

ライトエンジン

多くのDLP 方式（光造形方式）3Dプリンターがプロジェクターを使用する一方で、B9 Coreは最先端のライトエンジンを採用。酸素と光で負荷なく滑らかに、一貫した硬さで造形されます。格段に伸びたマシンの寿命も魅力です。

全自動造形システム

B9 Core内蔵のPCが全自動で造形を行います。タッチパネルからライブラリ内のデータ選択と設定が簡単に行えます。当社にて設置を行った後は、再調整でマシンに触る必要がありません。

高いキャスト性

B9Creations社で独自開発されたレジンは完全な鋳造性を誇ります。アルミやシルバーといったスタンダードな金属はもちろん、プラチナなどの非常に難しい金属においても見事な鋳造性を発揮します。

製品仕様

仕様	B9 Core 530	B9 Core 550
造形方式	DLP 方式（光造形方式）
造形サイズ	57.6×32.4×127mm	96×54×127mm
XY精度（解像度）	30μm	50μm
最小積層ピッチ	40～120mm/h以上	40～100mm/h以上
最小積層ピッチ	10μm
プリンターサイズ	267×419×597mm
プリンター重量	17kg
電源・ユーティリティ	100-240V 500W
データ転送方法	USB/Wifi
ソフトウェア	専用ソフトウェア
PCスペック（対応OS）	Linux, Mac, Win
使用可能な材料	光硬化性樹脂
サードパーティ材料使用	不可

BigRep Studio

造形サイズ500×1,000×500mmに対応した大型造形エリアを備えつつ、高精度で高速なプリントが可能。
あらゆる場所でのセットアップに適したサイズです。

BigRep One

1m³を超えるプリントサイズに対応するために開発。長時間のプリント、安定した品質、ご満足いただける出来上がりを目指して設計いたしました。

BigRep Pro

市場の需要に応える工業用3Dプリンター。機能試作・複合工具・最終用途製品など、そのすべてにおいて期待に応えます。本装置は最先端のボッシュ社製レックスロスCNCモーションコントロールシステム、新しいMetering Extruder Technology（MXT）、密閉された造形チャンバー、温度制御フィラメントチャンバーを含む新しい特徴を持ち合わせています。

特長

より速く、より精密な新しいデュアル押出機

従来の造形材料、BigRep高温度フィラメントおよび新しいフレキシブル造形材料を高速そして精密にプリントします。

広々と柔軟にスプールホルダー

スプールホルダーはすべての一般的なスプールサイズに対応しており、8kgまでの複数のスプールを収容できます。残量感知システムにより、スプールが少なくなるとユーザーに通知します。

高速性&精度 MXT

BigRep社が新たに導入している Metering Extruder Technology（MXT:メータリング・エクストルーダー・テクノロジー）は抜群の速さと精度を誇ります。最先端の押出機により材料積層の究極のコントロールが実現しユーザーはすべての用途において最高の品質を実現することができます。

製品仕様

仕様	BigRep One
造形方式	FFF
造形サイズ	1005×1005×1005mm
XY精度（解像度）	--
最小積層ピッチ	400μm
プリンターサイズ	1850×2250×1725mm
プリンター重量	460kg
電源・ユーティリティ	208-240V 16A
データ転送方法	--
ソフトウェア	専用ソフトウェア
PCスペック（対応OS）	Mac, Win
使用可能な材料	PLA, HT, HS, PETG
サードパーティ材料使用	可