統合NC切削加工
シミュレーションシステム
衝突防止と切削形状検証を同時に検証！
注目ポイント
- 機械動作シミュレーション
衝突防止：工作機械や治具が干渉しないかを検証 - 切削加工シミュレーション
切削形状検証：部品が意図した形状に削れるか検証 - Gコード対応シミュレーション
実際のNC切削加工をバーチャルに再現
G-Naviの基本機能
ソリッド・シミュレーション
シミュレーション中でも、拡大／縮小、回転、移動の操作制限がなく快適に操作できる
検証
ストローク、切削送り、スピンドル回転数、早送り、干渉、近接などのエラー・ワーニング表示、NCデータの解析リスト表示、加工時間表示
測定
ポイント座標、距離、体積、半径などの測定。切削後のソリッドモデルと設計したソリッドモデルとの形状比較表示
G-Naviの標準機能
測定
3次元測定
干渉リプレイ
任意の箇所を瞬時に何度でも再現
ATC動作シミュレーション機能
ATC動作の干渉チェック
形状比較（比較と相違）
比較モード/相違モード
工具の登録設定
工具アセンブリの作成
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工作機械の登録設定
工作機械定義/制御装置設定/サイクルタイム
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セットアップシートの出力
工具の長さや補正量などの情報を出力できる
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HEIDEN HAIN コントローラ対応、工具先端点制御対応
各社（FANUC、OPS、MAZATROL）の同時5軸加工用に対応
G-Naviの効果例
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工期短縮と工数低減
- 試削りの廃止
- トラブルのない計画的な生産
- プログラム作成及びチェック時間の短縮
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品質向上
- 機械/工具/治具の破損防止
- 加工後の形状の事前保証
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工程最適化
- サイクルタイムの予測
- 加工工程、使用機械、治具配置の最適化
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機械オペレータの事前確認
- 夜間加工などでの不安の解消
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トレーニング
- 企業や各種学校での教育用