ワイヤーカットとは

ワイヤーカットとは、主に真鍮などの細い金属ワイヤーに電流を流し、その熱でワークを溶解させて
切断する加工方法です。
真鍮の他にタングステンやモリブデンのワイヤーが用いられることもあります。
ワイヤー加工やワイヤー放電加工とも言われ、この加工を行う工作機械をワイヤー放電加工機と呼びます。
加工し使用するワイヤーは上下のワイヤーガイドによって繋がっており、基本的にワイヤーが垂直の状態で
加工しますが、上下のワイヤーガイドを異なる座標にすることでテーパー加工や複雑な上下異形状の加工を
行うことも可能です

ワイヤーカットのメリット

ワイヤーカットは細い金属ワイヤーを使用することから、非常に精密な加工が可能です。
また、放電によって金属を溶かすため切断面が非常に滑らかになりバリも生じず、切削加工と比較しても
高い品質を保つことができます。
そのため精密機器や医療機器など高い精度と品質が求められる分野で使用される製品に活用されています。
さらに電気伝導体であればどのような厚みや硬度でも加工可能です。
放電による非接触加工のため、切削加工のように熱による変形の恐れはほとんどありません。
使用するワイヤーは消耗品ですが、真鍮であれば比較的安価なため切削工具よりコストを抑えた加工を
行うことができます。
特にワークが難削材の場合、その差は顕著になります。

ワイヤーカットのデメリット

精密な加工ができる半面、細いワイヤーでワークを溶解する加工方法ゆえに速度が遅いため
（一般的には1分間に数mm程度）量産には不向きです。
また、ワイヤーが垂直方向に張っているため、テーパー加工はできても水平方向の加工を行うことはできません。
底がある製品も加工不可となります。
電気伝導体であれば材料を問わず加工できますが、その反面通電しない材料は加工することができません。

ワイヤーカットとMastercam

ワイヤーカットのCAMとなると、各工作機械メーカーの専用ソフトのイメージがありますが、Mastercamは
柔軟性のあるポストプロセッサーでメーカーを問わず対応している実績がございます。
カットごとに電気条件を変更する事はもちろん、加工するワークの破片を残さないコアレス加工のような
特殊な加工方法の他、テーパー加工や上下異形状にも対応しております。